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磁分离机

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详细介绍:

1、设备安装位置及作用

磁分离器安装在T2加载池上方,用于磁种与污泥的分离。

2、结构和工作原理

磁分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。

磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力,将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上,并随圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种,而非磁性物料从污泥排出口排出,从而完成磁种回收。

3、性能参数

磁系采用高性能稀土钕铁硼稀土加工而成;

简表分选区磁感应强度大于5000GS;

分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护;

槽体形式为逆流型槽体,大磁包角,长分选带,磁性颗粒回收率高;

转速在一定范围内可调,可据情况选择;

卸料方式为背部刮板卸料,卸料彻底、效率;


技术特点

本公司产品

其他公司产品

产品差异

磁辊设计

专业的磁场设计及安装,设计有强磁区(有效区),中磁区(搬运区),逆磁区(卸粉区)

整个磁辊均为强磁区,且磁场不连续,无磁场设计,性能较差。

直接影响磁粉回收率,我公司磁粉回收率不低于99%,其他公司一般为80%;回收率低,会增加污水处理成本,且增加后端的污泥量

磁场特点

强磁区表磁更高,穿透力更强,相同规格提供更大的处理量且磁粉回收率更高,并能减少其他药剂的添加量。表磁强度均匀,设备寿命长。

永磁材料品质低,表磁强度偏低,磁场有效区窄,磁粉回收率低,长期运行药耗量偏大,运行成本高。磁场分布不均,设备寿命短。

如采用低价、低品质的稀土永磁材料,会导致磁场强度偏低,且永磁体稳定性较差。本公司采用的永磁材料均达到极高的标准,是品质的保证。

磁粉落料方式

利用特有技术控制磁场分布与强弱,表磁极其均匀,能达到自动磁粉分离;刮板仅仅起辅助落料、清洁磁辊表面的作用

磁辊制作粗糙,无脱磁区,磁粉回收仅依靠刮刀强行从磁辊表面刮落,刮刀磨损快,回收效率低,刮刀寿命极短,需频繁更换。

由于刮刀和磁辊存在硬摩擦,刮刀磨损后,回收率无法保障,且磁辊表面易受损坏;这种粗制设计无法保证长期运行的稳定性。